成功案例-深圳金鑫绿建股份有限公司

企业介绍

成为最具竞争力的装配式钢结构绿色建筑产业集团

深圳金鑫绿建股份有限公司成立于1998年6月，坐落于深圳市龙岗区国际低碳城，占地面积约3万平方米，年产能约3.2万吨。金鑫绿建是一家从事超高层钢结构、大跨度空间钢结构和装配式钢结构的国家级高新技术企业，具有钢结构工程专业承包壹级资质，建筑工程施工总承包贰级资质。企业前身为深圳市金鑫钢结构建筑安装工程有限公司，2015年完成改制，2016年11月挂牌新三板（股票代码：839696），同年被评为2015年度中国建筑钢结构行业（5A）诚信企业、国家高新技术企业，2019年2月公司被认定为广东省首批装配式建筑产业基地，库马克大厦被认定为广东省首批装配式建筑示范项目。

公司在超高层钢结构、大跨度空间钢结构领域具有丰富的设计、制造和施工经验，形成了以专业化设计、工厂化制造、标准化安装为特点的业务体系。在先后承建的百余项工程中，以“深湾汇云中心”、“鹏瑞深圳湾壹号广场”为代表的高度340米以上的超高层建筑3座，以“博今商务广场”、“皇庭大厦”等为代表的高度100米至300米的超高层建筑65座；以“珠海北京师范大学体育馆 (跨度145米) ”等为代表的大跨度空间钢结构建筑50座。

企业已完工项目中,荣获以“南宁华润中心一期购物中心”、“惠州市体育中心”为代表的国家级奖项11项，以“杭州高德置地广场”、“无锡太湖新城万象城”为代表的省部级奖项15项。

采用装配式钢结构轻板建筑体系建造的库马克大厦项目荣获深圳市住建系统第一个装配式钢结构建筑认定、2017年度广东钢结构金奖“粤钢奖”、广东省安全文明双优工地称号、深圳市安全文明双优工地称号、深圳市优秀结构工程奖、深圳市绿色建筑设计金级认证、中国建筑七局“CI”金奖、深圳市安全生产示范工地称号、深圳市建筑工程优秀QC成果二等奖、深圳市绿色施工示范工程等多项荣誉。拥有知识产权：计算机软件著作权5项；发明专利5项，实用新型专利34项；注册商标2项。

自2010年起，公司与中国建筑科学院、清华大学等科研院校开展合作，共同研发金鑫绿建装配式钢结构轻板建筑体系，目前该项研究成果已经应用在深圳库马克大厦、龙岗区第四人民医院上。

金鑫绿建装配式钢结构轻板建筑体系响应国家对建筑行业的号召和基本要求，在追求建筑耐久性的同时，兼顾提高在不同条件下建筑解决方案的灵活度和自由度。公司以自身丰富的钢结构制作安装经验为基础，借鉴、吸收国内外先进技术成果，结合国内钢结构推广实践，不断优化设计、改进施工工艺，联合中国建筑科学研究院、清华大学等国内科研机构，并与国际知名装配式配套企业合作，打造呈现全新的装配式钢结构建筑解决方案，为我司在多、高层装配式钢结构建筑体系设计、建造及开发等领域的拓展打下了坚实的基础，为我国装配式钢结构建筑的发展做出了卓越贡献。

金鑫绿建

装配式钢结构轻板建筑体系

   随着我国建筑建造模式的转型升级，装配式建筑以其制作、安装的标准化，低能耗等各方面的优势，在现代建筑中的应用越来越广泛，各种新型建筑材料的出现也极大地推动了装配式建筑的发展。金鑫绿建装配式钢结构轻板建筑成套技术体系是我司结合自身在钢结构制作、安装技术基础上，引进国外先进的装配式建筑技术，与中国建筑科学研究院、清华大学、重庆大学等科研院校合作，共同研发的一种新型建筑体系，是以钢结构主体（Steel-structure），轻板围护系统（Light-weight cladding system）及装配式建筑技术（Assembled building technology）为核心理念，按照标准化设计，工厂化制作，装配化施工，信息化管理打造的建筑技术体系（Technology），具有高品质、高速度、低能耗的优点

管理挑战

供应链管理挑战：装配式钢结构建筑需要大量集成的构件和材料，需要确保供应链的稳定和高效。挑战包括物流和运输的规划、组织和协调，以及供应商的选择和管理。

工程项目管理挑战：装配式钢结构建筑通常是复杂的工程项目，需要进行详细的规划、设计和施工管理。挑战包括工期控制、资源调配、工程进度管理以及各种工程团队的协作和配合。

质量控制挑战：装配式钢结构建筑的质量控制非常重要，因为一旦出现质量问题可能会导致严重的后果。挑战包括对每个构件和组件的检测、测试和验收，以及对装配过程的监控和管理。

技术创新和标准化挑战：装配式钢结构建筑体系需要不断的技术创新和改进，以提高效率和质量。挑战包括开发新的装配技术、设计标准和施工规范，并确保其符合相关的法规和安全要求。

人力资源管理挑战：装配式钢结构建筑体系需要具备特定技能和经验的工人和管理人员。挑战包括招聘、培训和留住合适的人才，以及建立良好的工作环境和团队文化。

安全与风险管理挑战：装配式钢结构建筑涉及高空作业、重型设备和复杂的装配过程，安全风险较高。挑战包括制定和执行安全管理计划、培训人员的安全意识和安全技能，以及处理突发事件和风险应急情况。

项目行动

1、建立项目管理信息平台，电子化从立项，环评，征地，规划、施工、申购、请款、合同等项目管理核心业务流程体系。

1、建立项目构件状态库，实现对构件从计划、生产、发货、安装、报量的全过程管控，同时系统建立了构件的拆解逻辑，实现了构件导入后自动拆分为材料并下推采购计划的功能；

2、建立项目指令状态库，密切关注指令下发、施工和产值的汇报，避免了指令缺失和已完成产值未上报的情况；

4、打通系统信息孤岛，集成现有财务系统。最终实现项目管理业务一体化管理，减少重复工作，提高工作效率。建立完善的流程管理体系

项目效益

1、提高效率和生产力：数字化工具和技术可以帮助优化工程项目的工作流程和过程，减少繁琐的手动操作和重复性工作，提高工作效率和生产力。

2、降低成本和风险：数字化技术可以帮助实现更精确的预测和计划，减少工程项目中的不确定性和风险。通过优化资源利用和减少资源浪费，可以降低成本。

3、提升质量和可控性：数字化工具和技术可以促进工程项目的协同和协作，提高各个环节之间的沟通和协调。同时，通过数据分析和监控可以实时评估质量，减少错误和缺陷。

4、增强决策支持：数字化工具和技术可以提供实时的数据和信息，辅助管理层制定决策和采取行动。数据分析和可视化可以帮助识别问题、发现趋势和优化决策。

5、加强项目可视化和沟通：数字化技术使得工程项目可以通过3D模型、虚拟现实和增强现实等方式进行可视化展示和沟通，有助于各方更好地理解和参与项目。

6、提升客户满意度：数字化技术可以提供更好的客户体验，如通过虚拟现实演示展示设计方案，及时沟通和协商，以满足客户需求和期望。

7、持续改进和创新：数字化工程项目可以积累大量的数据和经验，便于分析和总结，促进持续改进和创新，提高工程项目的竞争力。